دستگاه پردازش برش فرز حفاری CNC سفارشی

دستگاه فرز حفاری برش CNC

1:راه حل ماشینکاری
بر اساس قطعه کاری که ارائه کرده‌اید، راه‌حل پیشنهادی ما به شرح زیر است: تغذیه خودکار-حفاری عمودی و پخ زدن (سروی-حرکت به جلو و عقب رانده شده)-ضربه زدن{3}}برش خودکار. سطح برش صاف و بدون سوراخ است. طول تغذیه و برش با دقت 0.1± است. تقریباً 10 محصول نهایی در دقیقه تولید می شود.
1: بخش تغذیه اتوماتیک از یک موتور سروو برای به حرکت درآوردن بال اسکرو (ماژول کشویی) برای تغذیه استفاده می کند. قالب پایینی ماشین اتوماتیک باید مطابق با سطح پایه ماشینکاری شده قطعه کار سفارشی- ساخته شود تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار روی میز صاف قرار می گیرد. قسمت تغذیه پروفیل اتوماتیک مجهز به گیره های عمودی و افقی پنوماتیک می باشد. بخش تغذیه خودکار دارای یک سنسور سطح مواد است. هنگامی که هیچ پروفایلی وجود ندارد، دستگاه به طور خودکار در جای خود متوقف می شود و منتظر بارگذاری دستی می ماند. پس از بارگذاری، فشار دادن دکمه شروع/توقف خودکار، چرخه ماشینکاری خودکار بعدی را آغاز می کند. این دستگاه دارای عملکرد ضایعات صفر-است. پروفیل آلومینیومی تازه بارگذاری شده بخش کوتاه باقی مانده از پروفیل آلومینیومی را به جلو می راند. فقط در محل اتصال بین دو پروفیل 1-2 عرض قطعه کار از مواد قراضه وجود دارد. این به طور قابل توجهی ضایعات پروفیل آلومینیوم را کاهش می دهد.
2: مرحله دوم شامل سوراخ کردن و پخ زدن است. مکانیسم تغذیه سروو مواد را با یک عرض قطعه کار پیش می برد. یک موتور دوکی با سرعت بالا که به صورت عمودی نصب شده است، یک فرز سفارشی را به حرکت در می آورد. این مکانیزم مجهز به یک سروو موتور متحرک است که به صورت افقی نصب شده است که موتور حفاری را به جلو و عقب حرکت می دهد و امکان حفاری دو سوراخ را فراهم می کند. دریل عقب از یک فرز سفارشی برای سوراخ کردن سوراخ ها استفاده می کند و عمق حرکت رو به جلو موتور اسپیندل توسط موتور سروو کنترل می شود که به طور موثر عمق پخ را تنظیم می کند. سنسورها بر روی مکانیزم حفاری نصب می شوند. دستگاه تنها در صورتی می تواند به مرحله بعدی ادامه دهد که همه عملیات ها به طور عادی کار کنند.

ترجمه شده با DeepL.com (نسخه رایگان)

مرحله سوم ضربه زدن است: یک دستگاه ضربه زنی در سمت موازی مته عقب نصب شده است. پس از اتمام حفاری، می تواند به سمت جلو حرکت کند تا به سوراخ های کوچک قطعه کار ضربه بزند، در حالی که یک مکانیسم ضربه زدن عمودی برای ضربه زدن به سوراخ های بزرگ تنظیم شده است.

3: مرحله 4-برش: واحد تغذیه سروو مواد را به پیش می‌برد. موتور اسپیندل تیغه اره را به حرکت در می آورد. فرآیند اره کردن از طریق حرکت ریل راهنمای خطی تکمیل می شود. موقعیت سوراخ قطعه کار را می توان با تنظیم حرکت اره به خوبی تنظیم کرد.

ماشین اقدامات 1-2-3-4 را به طور همزمان اجرا می کند و هر حرکت (به جلو یا عقب) به طور مستقل تشخیص داده می شود. این ویژگی تشخیص خودکار خطا را دارد: اگر هر اقدامی ناقص باشد، دستگاه متوقف می‌شود و جزء معیوب با حروف چینی روی صفحه نمایش نمایش داده می‌شود که امکان عیب‌یابی دستی را فراهم می‌کند.

 

توضیحات فنی: این دستگاه یک مدل سفارشی است. قاب فولادی تخت با استفاده از تجهیزات مکانیکی برش دقیق-برش داده شده است. پس از جوشکاری، بستر قبل از مونتاژ مجدد تحت عملیات پیری و مسطح شدن قرار می‌گیرد و از یک پایه محکم و بدون تغییر شکل- اطمینان حاصل می‌کند. برخی از اجزای خاص به دقت روی یک ماشین سنگ زنی آسیاب می شوند و بر روی یک ماشین فرز قرار می گیرند تا صافی قطعه کار را تضمین کنند و پایه محکمی برای مونتاژ دقیق فراهم کنند.

 

 

3. مرحله 3: ضربه زدن. یک دستگاه ضربه زدن به موازات مته عقب قرار گرفته است. هنگامی که حفاری کامل شد، به سمت جلو حرکت می کند تا سوراخ های کوچک قطعه کار ضربه بزند. مکانیزم ضربه زدن به صورت عمودی برای ضربه زدن به سوراخ های بزرگ در قطعه کار قرار گرفته است.


3: مرحله 4: برش. مکانیزم تغذیه سروو قطعه کار را به پیش می برد. موتور دوک تیغه اره را به حرکت در می آورد که برای تکمیل برش به جلو و عقب حرکت می کند. بخش اره از راهنماهای خطی برای حرکت به جلو و عقب در حین برش استفاده می کند. با تنظیم حرکت اره کردن، می توان موقعیت سوراخ های قطعه کار را به خوبی تنظیم کرد.
عملیات 1-2-3-4 به طور همزمان با تشخیص جداگانه برای حرکات رو به جلو و معکوس هر عملیات انجام می شود. این دستگاه دارای یک عملکرد تشخیص خودکار خطا است: اگر هر عملیاتی کامل نشود، دستگاه متوقف می‌شود و محل خطا به حروف چینی روی صفحه نمایش نمایش داده می‌شود و به اپراتور اجازه می‌دهد مشکل را مطابق با آن عیب‌یابی کند.

ترجمه شده با DeepL.com (نسخه رایگان)

تگ های محبوب: دستگاه پردازش برش فرز حفاری cnc سفارشی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه چین